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Kaltgewalzter Draht Reduziermaschine
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Kaltgewalzter Draht Reduziermaschine

Kaltgewalzter Draht Reduziermaschine

Metalldrähte und Stäbe (auch massive Profilstäbe genannt) bedeuten, dass der Querschnitt (Form) der Walzdrahte und Stäbe genau nach der vom Benutzer gewünschten Form geformt wird. Häufig verwendete runde Grundmaterialien können in verschiedene Formen geformt werden, von einfachen Vierecken, Rechtecken und Sechsecken bis hin zu extrem komplexen und asymmetrischen Formen können je nach Kundenwunsch hergestellt werden.
CRM verwendet eine spezielle Kassettenrollenform, um das erforderliche Metallmaterial zu formen, und verwendet die Plastizität von Metall bei Raumtemperatur, um zu verarbeiten. Unsere exzellente Bearbeitung resultiert in präzisen Formen, glatten und sauberen Oberflächen und gleichbleibenden Abmessungen.

Beschreibung

Kaltgewalzter Draht Reduziermaschine

Produktdetails:

Typ Kaltwalzwerk

Material passend für 316L Edelstahl fale Draht, Kupfer, MS, Kohlenstoffstahl, Silber, Golden, Edelstahlstreifen...

Kapazität 150 Ton/Tag

Computergestützt Ja

Automatischer Grad automatisch

Steuerung SPS Steuerung

Spannung 140 Watt (w)

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Kaltgewalzter Draht, der Maschine Preis und Menge reduziert

Marke: CRM

Produktfunktion: Die Funktion des Edelstahlkeildrahts darin besteht darin, den Filterzylinder und den Filtersieb mit verschiedenen Lücken entsprechend unterschiedlichen Anforderungen aufzuwinden und zu schweißen, die Flüssigkeit zu filtern, und der Filterspalt ist mindestens 0.05mm.

Edelstahl Profil Drahtwalzwerk

Es ist möglich, hochpräzise Flach- und Profilwalzversuche von Edelstahlrunddrähten und Profildrähten durchzuführen. Im Allgemeinen wird das Walzwerk für die Forschung neuer Projekte und Machbarkeitsstudien mit verschiedenen Materialien, wie Edelstahldrähten, Messingdrähten und etc. verwendet.

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Was ist Metall Spezial-geformte Draht und Bar?

In der Industrie von Metalldrähten und -stäben, wenn der Querschnitt (die Form) von Metallmaterialien erwähnt wird, ist er meist auf Kreise oder einige einfache Formen beschränkt, wie Viereck, Sechseck und Rechteck (gerade Winkel). Das Design von Bauteilen ist jedoch tendenziell präziser, leichter, kleiner und feiner verarbeitet. Die in der Industrie tatsächlich verwendeten Formen waren schon immer komplexere Grafiken. Diese verschiedenen Sonderformen Die Metalldrähte und Stäbe unseres Unternehmens sind geboren, um spezielle industrielle Anwendungen zu erfüllen, und wir nennen sie Metallprofildraht und Stäbe mit Ausnahme von runden Formen.

Metalldrähte und Stäbe (auch massive Profilstäbe genannt) bedeuten, dass der Querschnitt (Form) der Walzdrahte und Stäbe genau nach der vom Benutzer gewünschten Form geformt wird. Häufig verwendete runde Grundmaterialien können in verschiedene Formen geformt werden, von einfachen Vierecken, Rechtecken und Sechsecken bis hin zu extrem komplexen und asymmetrischen Formen können je nach Kundenwunsch hergestellt werden.

CRM verwendet eine spezielle Kassettenrollenform, um das erforderliche Metallmaterial zu formen, und verwendet die Plastizität von Metall bei Raumtemperatur, um zu verarbeiten. Unsere exzellente Bearbeitung resultiert in präzisen Formen, glatten und sauberen Oberflächen und gleichbleibenden Abmessungen.

Warum Profildraht und Stange als Material verwenden?

Um die gewünschte Sonderform zu erhalten, besteht eine traditionelle Methode darin, das Elternmetall zu schneiden, um die gewünschte Form zu erreichen. Allerdings dauert diese Methode in der Regel zu lange, um den Prozess zu wiederholen. Auch bei der Herstellung komplexerer Formen sind Arbeits- und Materialverluste relativ hoch. Darüber hinaus ist es schwierig, die Sauberkeit und Glätte der Materialoberfläche und die Maßgenauigkeit in Form von Schneiden zu kontrollieren. Daher ist die Verwendung von metallprofilierten Drähten und Stäben eine gute Lösung.

Vorteile der Verwendung von Metallprofildraht und Stange:

1. Die kundengebundene Form kann die tatsächlichen Bedürfnisse jedes Kunden erfüllen.

2. Es ist für alle Arten von komplexen Formen geeignet, die für andere Verarbeitungsmethoden zu teuer sind.

3. Vereinfachung des Verarbeitungsverfahrens.

4. Reduzieren Sie den Materialverbrauch und verbessern Sie die Output-Effizienz.

5. Verringerung der Produktionskosten.

6. Genauere Form und Größe (bis 0.01 mm).

7. Die Oberfläche des Metallmaterials ist glatt, sauber und hell.